2025-09-30
Ambalarea cutiei de hârtie este o formă importantă deambalaje cosmetice. Pentru companiile de prelucrare a cutiilor de hârtie, gradul de prelucrare centralizată a cutiilor de hârtie cosmetică nu este foarte mare. O varietate de soiuri și iterare și actualizare rapidă sunt caracteristicile companiilor de cosmetice. Pragul pentru companiile de prelucrare a cutiilor de hârtie nu este ridicat. Majoritatea companiilor de prelucrare a cutiilor de hârtie pot produce, dar au cerințe ridicate pentru post-tipărire. Prin urmare, nu există multe companii specializate în producția de cutii de hârtie cosmetică. Este recomandat să alegeți un producător cunoscut. De exemplu:Dongguan Xiyangyang Packaging Materials Co., Ltd.
(1) În ceea ce privește designul culorilor, există multe soiuri de la simplu la luxos; în ceea ce privește tehnologia de imprimare, folosește tehnologii avansate, cum ar fi imprimarea multicolor, lacuirea UV, ștanțarea la cald și argintarea la cald pentru a face modelele colorate și bogate în textură.
(2) Are cerințe ridicate pentru controlul temperaturii și umidității mediului și controlează strict conținutul de umiditate, mucegai și amidon din lipici și unele substanțe periculoase ale cutiilor de hârtie cosmetică.
(3) Din punct de vedere al structurii,cutii de ambalare cosmeticeacordați atenție detaliilor și caracterului practic, cum ar fi deschiderea și închiderea magnetică, designul rezistent la scurgeri, mânerele portabile etc.
(4) Are o aplicare puternică a standardelor relevante și este, de asemenea, foarte strictă. Avem tehnologie profesională și utilaje avansate importate, oferindu-vă un serviciu unic.
Următorii sunt parametrii unuia dintre produsele noastre:
| Articol | Detalii |
|---|---|
| Dimensiune | Dimensiune standard |
| Utilizare industrială | Industria frumuseții |
| Caracteristici | Materiale reciclate |
| Tip plastic | Polipropilenă, ABS |
| Tratament de imprimare | Acoperire UV, gofrare, serigrafie |
| Comenzi personalizate | Acceptat |
| Formă | Pătrat |
| Design magnetic | Partea interioară și inferioară a cutiei pentru fard de pleoape sunt în general proiectate cu material magnetic, permițând cutiei de fard de pleoape să fie ușor atașată în interiorul cutiei și să rămână stabilă. Acest design nu numai că permite utilizatorilor să introducă și să îndepărteze rapid panoul pentru fard de pleoape, ci și împiedică alunecarea sau deteriorarea acesteia în timpul mișcării. |
Acesta este un proces de finisare a suprafeței după imprimare, cunoscut și sub denumirea de laminare, montare sau laminare post-imprimare. Aceasta presupune utilizarea unei mașini de laminare pentru a acoperi suprafața unui produs imprimat cu un strat gros de 0,012-0,02 mm de folie de plastic transparentă, creând un produs compozit hârtie-plastic.
Acest proces implică aplicarea (sau pulverizarea sau imprimarea) unui strat incolor, transparent (lac) pe suprafața unui produs imprimat. După nivelare, uscare și calandrare, pe suprafața produsului imprimat se formează un strat subțire, uniform, transparent, lucios. Metodele de lacuire includ lacuirea integrală, lacuirea în puncte, lacuirea lucioasă, lacuirea mată (mat) și acoperirile speciale.
Procesul de lăcuire se realizează în două unități: unitatea de lăcuire și presa la cald. Materialele imprimate sunt mai întâi acoperite cu lac într-o mașină standard de lăcuit. După uscare, acestea sunt apoi presate la cald folosind curele de oțel inoxidabil într-un calandru. După răcire și decojire, suprafața materialului imprimat obține un efect reflectorizant asemănător oglinzii, rezultând un luciu ridicat.
Lăcuirea inversă este un proces diferit de lăcuirea tradițională la fața locului. Permite crearea simultană a unui efect de oglindă, lucios și a unui efect mat sau mat, slab lucios pe același material imprimat, creând un contrast mai mare în luminozitate și obținând un efect de lăcuire mai bun. În plus, deoarece zonele cu luciu redus sunt imprimate prin imprimare offset, registrul este foarte precis, asigurând acuratețea tipăririi zonelor cu luciu ridicat.
Un proces de post-procesare în care hârtia este presată pe un cilindru de placă și un cilindru de amprentare, rezultând diferite texturi (modele de forme neuniforme) care apar pe suprafața produsului.
Acesta este procesul de aplicare a foliei metalice pe materiale imprimate sau alte suprafețe prin căldură și presiune pentru a crea un efect decorativ.
Acesta este procesul de aplicare a foliei metalice pe materiale imprimate sau alte suprafețe folosind forțe de presiune, aderență și decojire, fără utilizarea căldurii.
Acesta este procesul de imprimare a textului sau a desenelor cu o anumită pastă, apoi aplicarea pulberei de metal auriu în timp ce pasta este încă umedă, permițându-i să adere. Excesul de pudră este apoi îndepărtat, dezvăluind textul sau designul auriu.
Acesta este procesul de aplicare a pastei pe marginile diferitelor cărți, apoi de aplicare a pulberii de metal auriu în timp ce pasta este încă umedă, permițându-i să adere. Textul sau designul auriu este apoi dezvăluit.
Acesta este un proces specializat pentru finisarea suprafeței materialelor imprimate. Utilizează atât matrițe negative (concave) cât și pozitive (convexe), aplicând mecanic o presiune care depășește limita elastică a substratului imprimat pentru a crea un efect artistic pe suprafața imprimată. Acest lucru sporește efectul tridimensional al imaginii imprimate.
Acestea includ procese UV, cum ar fi glazura UV, floare de gheață UV, spuma UV, riduri UV, gofrare UV, refracție UV, piatră prețioasă UV, cerneală de fixare a luminii UV și lac UV.
Cerneala ultravioletă este aplicată pe substraturi cu un finisaj metalic în oglindă prin serigrafie. După expunerea la lumina UV, se creează un efect vizual unic, creând un aspect elegant, demn și luxos. Acest produs este utilizat în principal pentru tipărirea ambalajelor de ultimă generație, rafinate pentru tutun, alcool, cosmetice, produse de sănătate, alimente și produse farmaceutice.
Acest proces folosește o mașină de tăiat cu matriță pentru a tăia hârtie într-o formă specifică folosind o lamă de oțel (sau o matriță sculptată dintr-o placă de oțel) dispusă într-un cadru de matriță.
Găurile sunt relativ mari ca diametru și sunt puține la număr. Acest proces se poate face manual sau cu mașina. Fiecare acțiune de perforare poate pătrunde în mai mult de o coală de hârtie de o anumită grosime.
Acest proces folosește un fir de oțel pentru a crea amprente sau caneluri pe hârtie pentru îndoire.